一、搅拌站进场运输

搅拌站各零部件由螺栓联接，经厂内拼装、产品检验合格后将其拆卸成单个总成、零部件，然后运至施工现场。

二、搅拌站安装

（一）安装前的准备工作：

1、场地准备：根据地基大小空出足够的安装场地。     2、起吊运输设备： 20 吨以上吊车和装载机各一台；    3、电焊机： 1 台；    4、气体割焊工具：2 套；         

5、其他辅助设施：

①起吊钢绳：若干      ②板手（开口、梅花）：8 套

6、现场安装人员配置：

①安装技术人员：1名     ②安装辅助人员：6 名    ③材料转运人员：2 名    ④ 辅助人员：2 名

（二）注意事项：  

①在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装；     ②安装前各构件须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；

③安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差；     ④安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。      ⑤所有安装人员须配戴安全帽、安全带。       ⑥非安装人员不得进入工地现场。

（三）搅拌站设备安装：  

为保证安装进度，减少安装工作量，安装时借助于吊车和装载机同时进行 ，提升效率。

检查地基是否已符合安装要求，如符合即可进行安装。

安装顺序如下：

1、主机架安装 

（1）将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180°，使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体，然后旋转180°，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。

（2）将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。

（3）吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层与搅拌层血桂在地面联接好，然后旋转180°，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。

（4）将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。

（5）将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。    （6）将卸压管吊装到位用螺栓连接好。

（7）将粉料计量系统、液体计量系统，吊装到位并连接好，并使各计量斗处于自由状态，不与其它部件发生干涉。  （8）吊装除尘器到位并按要求装好。

2、皮带机输送安装  

斜皮带机有两种，一种为高 档边槽形皮带输送机，另一种为环形牛良带输透机， 下面将两种输送机的安装方法分别介绍：

由于斜皮带输送机较长，机架较易变形，上头安装高度较高，吊车吊臂仲出太长，容易发生安全事故，国此一定要注意吊装方式与位置。

（1）高挡边槽形皮带输送机的安装

①将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；将斜走台与中间支架联为一体，架设好中间支架，安装皮带，安装上、下托辊组，安装支腿

②用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓。    ③调整张紧装置，使皮带松紧适度。

④安装皮带拍打装置。     ⑤安装空段清扫器。     ⑥待运转正常后，安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。

（2）环形平皮带输送机的安装

①将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。   ②将斜走台与输送机架联接为一体，用两台吊车将其吊装到位，装上支脚，校准后连好地脚螺栓。③安装好走台护栏。  ④将集料筒吊装到位，连好螺栓。  ⑤安装上、下托辊组。  ⑥ 安装皮带。  ⑦安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。  ⑧安装重锤张紧装置。  ⑨安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

3、骨料配料系统安装

（1）将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。        （2）将上仓吊装到位，固定在机架上。

（3）将传感器安装好，调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开，但不要取下，使其不再受力即可。

4、操作室安装

（1）将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。   （2）将下爬梯、上爬梯安装好。

5、水泥仓及螺旋输送机安装

（1）将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好(安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破气管、电磁阀及空气滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等)，然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。(注意：对于风力经常大于6级以上的地区应加风榄绳)。

（2）将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将出料口与计量斗进料口对正后，紧固好吊绳，安装好螺旋输送机支架，然后将进料口与水泥仓出料口连接好，出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。注意软橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

（四、）管路安装

水路安装：将水泵就位定好，按要求安装好供水管。用户可以自建水池，水池容量不应小于10m³，也可以直接将水泵接在自来水管路上，

1、管路流量不应小于50m³/h。       2.外加剂：将外加剂储料仓就位定好，装好外加剂管路。

（五、）气路系统安装

1、将空压机、储气罐固定就位。     2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路。

（六、）外装饰安装

1.将各析弯件国定于榄扇大果、称量层火果，，装好心。         2.将门，窗安装好。      3、将轴流风机装好。

（七、）电气系统安装

1、 搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内，在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。

2、 连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连线，并根据电气原理图进行复查。系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施，电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地 极 做电气连结，且保护线不允许串联，如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连接；设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地连接的接地线，可采用满足接地相应要求的导线或者扁钢等裸露导体，用户自行安装。设备安装完成，安装人员应检查纯电阻不大于4欧姆和设备等电位接地，达不到要求时应立即进杆整改。

3.外部楼线布置应合理、美观、大方，动力线与信号线不得平行铺设，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。所有布钱和给砼搅拌站的电源配电应符合GB5226.1-1996和工厂电力设计技术的有关规定；有要求的产品应符合本行业或部门的规定。

（八、）防雷装置

根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其它要求自行安装防雷装置。

（九、）安全保证措施

1、所有安装人员应佩戴安全帽方可进行现场操作。        2、现场人员机械须服从指挥人员的调配及指挥。

3、吊装过程中，吊车动作要稳，服从地面指挥人员指挥，吊车吊装作业要有专人统一指挥，不违章作业。

4、吊装时要固定牢固，防止脱钩。吊装过程中工作人员不得在吊装物件下工作。

5、天气不良的情况下禁止吊装，高程作业时须配置安全保护绳，爬高时手应抓牢，如果水泥仓高于周围其他建筑物应加装避雷针。

6、安装水泥罐须保证水泥罐的竖直度。

7、安装完毕后，每次启动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒。第三次电铃过5秒后，方可启动设备。

8、严禁无故进入搅拌机内部，若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。

9、严禁人员将手伸进螺旋输送机。如确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，以防误合闸。确定安全无误后，方可启动螺旋运送机。